真空等离子表面清洗机

一、等离子清洗机原理
等离子体和固体、液体或气体一样，是物质的一种状态，也叫做物质的*四态。等离子体状态中存在下列物质：处于高速运动状态的电子；处于激活状态的中性原子、分子、原子团（自由基）；离子化的原子、分子；未反应的分子、原子等，但物质在总体上仍保持电中性状态。
对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的"活性"组分包括：离子、电子、活性基团、激发态的核素（亚稳态）、光子等。等离子体表面处理仪就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁、改性、光刻胶灰化等目的。
等离子体中粒子的能量一般约为几个至十几电子伏特，大于聚合物材料的结合键能(几个至十几电子伏特)，完全可以破裂**大分子的化学键而形成新键；但远低于高能放射性射线，只涉及材料表面，不影响基体的性能。处于非热力学平衡状态下的低温等离子体中，电子具有较高的能量，可以断裂材料表面分子的化学键，提高粒子的化学反应活性(大于热等离子体)，而中性粒子的温度接近室温，这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物兼容性及电性能分别得到改善。在适宜的工艺条件下处理材料表面，使材料的表面形态发生了显着变化，引入了多种含氧基团，使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性，有利于粘结、涂覆和印刷。在电极两端施加交流高频高压，使两电极间的空气产生气体弧光放电而形成等离子区。电子在运动中不断与气体分子发生碰撞，产生了大量新的电子，当这些电子到达阳极时，就会在介质表面集聚下来而实现对表面进行改性。
在真空腔体里，通过射频电源在一定的压力情况下起辉产生高能量的无序的等离子体，通过等离子体轰击被清洗产品表面，以达到清洗目的．

 


 

二、等离子处理优势
与传统的工艺相比较，等离子表面处理技术具有以下优势：
【功能强】：改性作用仅发生在材料表面（约几到几十个纳米），在不改变基体固有性能的同
时，赋予其一种或多种新的功能；
【适用广】：不分处理对象的基材类型，如金属、塑料、玻璃、高分子材料等均可进行处理；
【易操作】：工艺简单，操作方便，生产可控性强且稳定性高；
【效率高】：处理时间短，反应速率高，处理均匀性好；
【节能、环保】：全程干燥的处理方式，不消耗水资源、*添加化学药剂、不产生污染。
三、产品介绍
GD-5系列等离子清洗机定位于工业生产型低温等离子体处理设备，广泛应用于电子、太阳能、汽车、纺织、包装印刷、生物医疗及通用行业，其特点为处理效率高、重复性和稳定性良好，操作方便，工艺参数多样性，执行多样化任务，适用于清洗、活化、提高粘结力、附着力及刻蚀等工艺，并可根据客户不同需求量身定制专业、高效、稳定的解决方案，**契合企业和公司的中大型生产需求。
1.设备组成
等离子清洗机由反应腔（又称真空腔）、真空系统、放电系统、电控系统、进气流量控制系统组成。
反应腔由真空室和电极组成，是等离子体反应空间，待处理物品置于反应腔内；真空系统由真空计、真空泵以及真空管路组成，负责将反应腔内的空气抽净并在工作时维持适当的真空度；放电系统为反应腔提供信号和能量，以激发反应腔内的反应气体电离形成所需要的等离子体；电控系统的作用是按照较优的工艺参数和步骤控制设备的动作过程，并维持工艺参数的稳定；进气流量控制系统主要由质量流量计和电磁阀门组成，其作用是精确控制反应气体的进气流量，并维持工作期间所需要的真空度。 
本设备采用触摸屏+PLC可编程控制器，处理参数可以在触摸屏上任意设定，具有手动/自动切换功能。自动操作采用“一键式”，工作过程完全由计算机自动控制完成。手动操作由用户在手动模式界面上自行完成。